
PLAST TECH
ОТЕЧЕСТВЕННЫЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬ CРЕДСТВ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ
О НАС
Компания Plast Tech является отечественным производителем высококачественных средств индивидуальной защиты головы. Дизайн и высокотехнологичный производственный процесс, а также использование специально разработанных компаундов полимеров, позволяет нашей продукции соответствовать, а во многих физико- химических показателях превосходить действующие требования к защитным каскам. За более чем десятилетний опыт работы в области производства полимерных изделий мы достигли значительных успехов и готовы предложить вашему вниманию наши компетенции, основанные на многолетнем опыте и знаниях технологии разработки и производства средств индивидуальной защиты. В связи с локализацией производства и оптимизацией производственных процессов, мы достигли ряда конкурентных преимуществ:
1. Качественная продукция. СИЗ головы имеют первостепенное значения для сохранения жизни и здоровья сотрудников. Мы всегда уверенны в высоком качестве нашей продукции.
2. Оперативность поставок. Мы всегда держим неснижаемый остаток ассортимента товаров, что позволяет нам отгружать его оперативнее большинства компании в стране.
3. Профессионализм. Мы имеем лучшие компетенции и знания в области стандартов средств защиты на рынке.
НАШИ
преимущества
Являемся единственным производителем СИЗ головы, соответствующих требованиям как EN, так и ТР ТС на территории Республики Казахстан
Производительность до 150 000 защитных касок и 300 000 защитных очков в год
Качество нашей продукции подтверждено протоколами испытаний
Собственный склад в г. Алматы с неснижаемым остатком товара
Сертификаты СТ KZ с подтвержденным ДМС не менее 75%.
Надежные партнерские связи с лучшими мировыми поставщиками полимеров и компаундов
Входим в реестр Товаропроизводителей Фонда "Самрук Казына"
Более 10 лет опыта производства СИЗ
ТЕХНОЛОГИЯ
производства
Производство средств индивидуальной защиты головы начинается с изучения действующих стандартов, как национальных, так и международных. Данная процедура необходима для понимания основополагающих критериев, которые предъявляются действующим Законодательством.
Далее происходит разработка будущего дизайна изделия, какие характеристики будут у каждой конкретной модели и из какого материала оно будет изготавливаться. На основании модели изделия проектируется комплект прессформ. Прессформа — это технологически сложное оборудование, от которого зависит во многом будущее качество деталей. Как правило на производство одной модели СИЗ требуется от 5 до 10 прессформ. Производство комплекта прессформ занимает порядка 6 месяцев. Только после этого каждая прессформа проходит тщательный анализ на пригодность к потоковому производству. После проверки прессформ идет процесс подборки будущего сырья, которое поставляется в виде гранул различных полимеров.
На данный момент существует более 10 000 различных видов и марок пластика. Наши химики тщательно анализируют какой именно вид полимера использовать для каждой отдельной детали и рассчитывают какими механическими свойствами он должен обладать. После этого мы тщательно анализируем рынок в поисках надежных поставщиков.
Как только мы готовы к потоковому производству в дело вступают наши технологи термопластавтоматов, которые в кратчайшие сроки должны подобрать оптимальные режимы заливки полимера. К основным параметрам производства относятся: температура, давление, скорость и время выдержки, а также режимы сушки и подготовки сырья, даже самые незначительные отклонения в режиме заливки могут привести к браку продукции. В течение работы наши станки подвергаются серьезным температурным и механическим воздействиям, в связи с чем наши операторы постоянно следят как за охлаждением, так и за уровнем масла в системе. После всех процедур заливки и формования все детали уходят в сборочный цех, где наши сборщики тщательно собирают готовые изделия, упаковывают их и отправляют на склад готовой продукции. В процессе всего цикла производства проводится постоянный мониторинг качества продукции.
СЕРТИФИКАЦИЯ
КАСКА ЗАЩИТНАЯ
Корпус каски выдерживает удар в 50 Дж, амортизация при этом эффективнее на 150%, чем требует ГОСТ.
Корпус каски выдерживает падение острых предметов при энергии удара в 30 Дж при температурах от -50С до +50С
Каска выдерживает открытое пламя более 5 с, а также контакт с расплавленным металлом
Каска обеспечивает естественную вентиляцию внутреннего пространства
Корпус каски защищает от электрического тока не менее 1000 Вольт
Все материалы каски полностью соответствуют санитарно- эпидемиологическим требованиям
ОЧКИ ЗАЩИТНЫЕ
Первый оптический класс линз
Сферическая рефракция и астигматизм линз не более 0,01 дптр, что в 6 раз превосходит требования ГОСТ
Призматическое действие в вертикальной плоскости не более 0,15 (норма 0,25) и горизонтальной плоскости не более 0,3 (норма 0,75)
Очки устойчивы к воздействию высокоскоростных частиц во всех точках
Очки выдерживают фронтальный и боковой удар энергией 0,6 Дж
Полное соответствие всем санитарно- эпидемиологическим требованиям
Устойчивы к экстремальным температурам от -5С до +55С
Данные подтверждаются Протоколами испытаний, выданным ИЦ ТОО «КАЗЭКСПОАУДИТ»
ВОЗМОЖНОСТИ
Площадь цехов и складов более 600 м2